董明珠再回应空调行业‘铝代铜’问题，为啥坚持不用铝？

2025-12-17 03:23:30

格力持有对“铝代铜”谨慎的态度，这态度又一次把这场涉及行业成本以及技术路线的争论推到了大家面前，使其处于众人视线之中。

“铝代铜”背后的成本诱惑

瞅从企业那个角度瞧，铝材料具备颇具吸引力的成本优势所在了耶。铜可是空调换热器的传统核心材料的哟，它的那个价格高昂再加上波动情形很是剧烈呢，大概占了一台空调成本额度所拥有含量的五分之一了捏。相对照着来作比较的话嘿呀，铝的价格还有密度都大约是铜所拥有值那额度的三分之一了这般哦，此种状况意为可以将直接材料成本大幅度地降下来了呢。

在中国年产量数量巨大的空调产业范围里，就算每一台节省下来几十元成本，其总共的数量也是非常可观极为吓人啦。更值得一提的关键在于，中国在电解铝此方面产能足够充足，供应方面能够做到自主并且可以全面控制其情况哟，与此同时其中铜这种资源有八成是依靠从别国进口进来哒。所以呀那么，探索“铝代铜”这样一个行为就更是被看作是提升产业供应链安全以及利润空间的重要关键路径啦。

技术性能的现实差距

然而，成本优势的背后存在着明显的材料性能方面的差距。铜的导热系数要远远高于铝，这表明在相同的体积状况之下，铜制的换热器其热交换效率会更高。铜所具备的延展性、耐腐蚀性以及长期投入使用时的可靠性，同样历经了市场长达数十年时间的验证。

这些于物理特性这一方面存在的差异，直接同空调具有的制冷制热效果、能效水平以及使用寿命相互关联着 在高温高湿这类极为严苛的环境之时，铝材具备的抗氧化以及耐腐蚀的能力不够充足，这种情况有可能致使性能衰减的速度变得更快，这属于技术层面绝对必须直面且不能摒弃的核心挑战 。

制造工艺的更高门槛

即便借助合金等办法使铝材性能得以改进，把它制作为合格的换热器仍旧存有工艺方面的难题。铝的焊接相较于铜而言更加艰难，这对生产线的精度提出了更高要求，对焊接工艺提出了更高要求，并且对工人的技术水平也提出了更高要求。

这致使生产良品率递减，由此抵消些许材料成本优势，企业得投入诸多资金去升级或者新建生产线，这对中小厂商说来是个不算少的壁垒，还考验着头部企业制造体系转型的决心。

行业标准与研发竞赛

当前，行业正加快促使相关标准被制定出来。不久前，那些有好多企业加入其中而形成的用以规范热交换器生产线建设的团体标准已然发布了，并且更为众多的国家标准也正处于修订进而展开讨论的状态当中。而这些标准针对处于热交换器生产线产品范畴内的替代铝产品的生产以及质量方面，意在于提供一种统一的依据 。

同时间，主流企业都在加大研发投入，尝试借改进铝管翅片结构来弥补铝的性能短板，或者研发新型铝合金材料来弥补铝的性能短板，又或者创新焊接技术来弥补铝的性能短板。这场技术竞赛的结果，会直接对未来市场竞争格局起影响作用。

市场接受与消费认知

市场检验是技术路线最终所需要的，“铝代铜”空调于消费者而言，受到其认知、接受程度地决定，而这恰恰是其能否普及的关键之处，当下，已有部分企业纷纷推出与之相关的产品，加以宣传之时呢，着重强调其节能、环保以及具备性价比等诸多优点 。

近期行业也发起了自律公约这件事情，呼吁进行关于科学的宣传，禁止恶意的攻击以及虚假的承诺，引导消费者去建立基于科学事实这方面的认知，而并不是那种简单的“铜比铝好”或者“铝更省钱”这般单纯片面的印象，这对于产业的健康发展而言是非常关键重要的。

格力选择的战略定力

众多同行纷纷进行布局的这种情形之下，格力坚持暂且不采用铝代铜，这展现出了它那种将可靠性置于首位的战略方面的坚定意志力。董明珠多次着重表明，在耐久性跟稳定性没有获取到百分之百的验证以前，格力是不会因为成本的缘故而去对品质做出迁就的。

这种选择，短期内，或许会承受更高的材料成本所带来的压力，然而从长期的角度去看，它对维护其“掌握核心科技”的品牌形象以及用户信任是有帮助的。这同样促使行业进行深入思考，在技术创新与质量底线之间究竟应该怎样去实现平衡呢？

对消费者来讲，于挑选空调之际，是更着重产品的长久可靠性以及性能呢，还是更在乎购买之时的价格方面的优势呀？

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